Tips dan Trik: Yang Perlu Diketahui Saat Mempersiapkan Model CAD Anda untuk Pemesinan Milling CNC

Tips dan Trik: Yang Perlu Diketahui Saat Mempersiapkan Model CAD Anda untuk Pemesinan Milling CNC

Tips Trik Pemesinan Milling CNC

Mesin Milling CNC adalah salah satu opsi paling populer untuk pembuatan prototipe dan benda kerja yang memerlukan pemotongan atau pengeboran.

Teknologi ini memanfaatkan alat pemotong berbentuk silinder yang berputar untuk memotong atau mengebor suatu benda kerja dari bahan logam atau plastik.

Dibandingkan dengan teknik manufaktur tradisional; mesin milling CNC menawarkan keuntungan seperti kecepatan produksi yang tinggi; kepresisian yang lebih tinggi, dan pendinginan benda kerja secara otomatis.

Tetapi sebelum seorang desainer dapat memproduksi desain mereka pada mesin CNC; model harus terlebih dahulu dibuat sketsanya pada perangkat lunak CAD/CAM. Ada beberapa langkah yang harus Anda ambil saat mendesain objek untuk mesin milling CNC; berikut adalah beberapa hal terpenting yang perlu Anda ketahui.

Mempersiapkan Model CAD untuk Mesin Milling CNC

Dalam kebanyakan kasus, langkah pertama dari proses milling CNC dimulai dengan perangkat lunak CAD; di mana Anda akan membuat model yang ingin Anda hasilkan. Setelah desain selesai, Anda harus mengonversi gambar menjadi format file DXF atau DWG.

Dari sini, gambar akan diimpor ke perangkat lunak CAM/CNC; di mana gambar tersebut akan diubah menjadi kode-G; bahasa pemrograman yang mengontrol dan mengarahkan mesin milling CNC.

Ada beberapa teknik yang digunakan saat merancang model untuk mesin milling CNC. Misalnya, Anda dapat mengambil gambar dan melacaknya secara manual menggunakan jalur potong vektor. Untuk melakukan ini, Anda akan menelusuri siluet dan fitur utama gambar; yang kemudian dapat disimpan sebagai file DXF dan mengimpornya ke dalam program CAM.

Metode lain yang dapat Anda gunakan adalah konversi gambar otomatis. Ini termasuk memindai sketsa Anda, menyimpannya sebagai file PDF; dan mengonversi gambar menjadi file DXF. Dari sini, cukup impor file DXF vektor ke dalam program CAM/CNC untuk menghasilkan kode-G yang diperlukan.

Kedengarannya cukup mudah, bukan? Nah, masih ada faktor penting lainnya yang perlu diingat saat menyiapkan gambar CAD untuk mesin milling CNC.

Meskipun sebagian besar program perangkat lunak CAM akan menangani persiapan untuk Anda. Anda masih harus memasukkan pengaturan tertentu dan memeriksa ulang berbagai aspek model sebelum mengekspornya ke DXF.

tips trik mempersiapkan model cad

Cara Mengoptimalkan Desain untuk Mesin Milling CNC

Ada banyak cara untuk mengoptimalkan desain Anda untuk mempersiapkannya untuk pembuatan; dan faktor-faktor ini seringkali akan menentukan seberapa sukses hasilnya.

Berikut adalah beberapa Tips Trik Pemesinan Milling yang perlu diingat saat menyiapkan desain untuk mesin milling CNC.

Menerapkan Rongga, Tepi, Dinding, dan Lubang dengan Benar

Seserbaguna mesin CNC, setiap alat manufaktur memiliki keterbatasannya. Oleh karena itu, sangat penting bahwa benda kerja yang rumit dari model CAD Anda sepenuhnya dioptimalkan untuk produksi.

Saat merancang model untuk mesin milling CNC; Anda pasti ingin membatasi kedalaman dan diameter rongga apa pun. Untuk sebagian besar, pisau milling dibatasi dalam panjang pemotongannya; hanya mampu memotong tiga hingga empat kali diameternya. Dengan membatasi kedalaman rongga hingga empat kali diameter pisau, Anda dapat mencapai hasil terbaik.

Jika Anda memiliki tepi dan sudut internal dalam desain Anda; diameter alat pemotong juga harus diperhitungkan. Jika Anda berharap mendapatkan hasil akhir permukaan berkualitas tinggi; Anda dapat meningkatkan radius sudut di atas nilai yang disarankan sekitar 1 mm.

Di sisi lain, jika model 3D Anda memiliki sudut internal yang berada pada sudut 90 derajat; tambahkan potongan T-bone ke dalam desain.

Anda juga harus berhati-hati saat mengurangi ketebalan dinding model Anda; karena ini dapat mengurangi kekakuan material, menciptakan getaran, dan menurunkan kualitas permukaan akhir secara keseluruhan.

Untuk desain yang ingin Anda buat dari logam; pertahankan ketebalan dinding sekitar 0,8 mm atau lebih tinggi. Jika Anda berencana menggunakan bahan plastik, pertahankan ketebalan 1,5 mm atau lebih tinggi.

Terakhir yang tak kalah penting, pembuatan lubang di gambar CAD Anda juga akan membutuhkan beberapa perencanaan yang cermat. Terutama dengan kemampuan mata bor standar dalam mencapai diameter dan kedalaman. Untuk lubang yang membutuhkan toleransi ketat; reamers dan alat bor dapat digunakan.

Saat mengintegrasikan ulir ke dalam model, pertahankan ukuran setidaknya di atas M2; sebaiknya di sekitar tanda M6 atau lebih tinggi untuk hasil terbaik.

Bagaimana Mengintegrasikan Teks

Apakah Anda berencana untuk memasukkan nomor benda kerja, deskripsi, atau logo ke benda kerja Anda? Ada beberapa tips yang harus Anda perhatikan saat membuat desain dengan teks.

Pertama, teks yang dimasukkan ke dalam model CAD harus memiliki jarak minimal 0,5 mm antara setiap karakter individu. Teks menggunakan font yang jelas dan ringkas seperti Arial, Sans-Serif, Verdana, dll.

Hilangkan Geometri Tumpang Tindih

Untuk memastikan bahwa proses pemesinan milling CNC akan berjalan lancar; Anda harus memeriksa model Anda untuk menghilangkan vektor yang tumpang tindih. Mengapa ini sangat penting?

Nah, ketika sebuah desain memiliki vektor yang ditumpuk di atas satu sama lain; mesin CNC akan bolak-balik di area yang sama. Untuk mengoptimalkan model Anda, hapus salinan duplikat objek apa pun; gabungkan semua garis yang tumpang tindih, dan gabungkan bagian desain yang berbeda saat disejajarkan dengan benar. 

Tempatkan Geometri pada Satu Layer

Selain menghilangkan redundansi dalam desain Anda, Anda juga ingin membersihkan gambar CAD Anda sebelum mengimpornya ke perangkat lunak CAM. Untuk melakukan ini, Anda dapat mengurangi garis vektor ke jumlah node serendah mungkin sebelum kualitas desain terganggu. Selain itu, pastikan Anda hanya mengekspor bagian yang diperlukan dari model Anda saat mengonversi menjadi file DXF.

Tentukan Skala Gambar Vektor Anda

Cara lain untuk mengoptimalkan proses CNC yang mungkin dilupakan beberapa orang adalah menskalakan gambar vektor Anda. Scan2Cad; sebuah perusahaan yang membuat perangkat lunak untuk membuat vektor model CAD ke dalam format file DXF dan DWG; menyarankan untuk tetap menggunakan unit sistem milimeter serta kepresisian atau toleransi sekitar 0,5 mikron.

tips trik persiapan model cad

Kesimpulan

Jika Anda mengikuti tip ini dan menyempurnakan desain Anda untuk mesin milling CNC; kualitas benda kerja akhir Anda akan meningkat secara eksponensial.

Dengan memanfaatkan layanan pemesinan milling CNC 3ERP; Anda akan memiliki kemewahan melihat desain Anda diproduksi pada mesin kelas profesional. Dilengkapi dengan machining center CNC 3-,4-, dan 5-sumbu serta staf yang berpengalaman; kami akan membantu Anda menangani semua aspek teknis dari proses tersebut.

Namun, menggunakan Tips Trik Pemesinan Milling ini untuk mengoptimalkan gambar CAD Anda akan menyempurnakan desain Anda untuk mesin milling CNC; yang menghasilkan benda kerja dan prototipe dengan kepresisian luar biasa dan permukaan akhir yang berkualitas tinggi.

Apa Autodesk Fusion 360? – Simak Penjelasannya!

Apa Autodesk Fusion 360? – Simak Penjelasannya!

Apa Autodesk Fusion 360?

Pertumbuhan software desain saat ini memang semakin maju; dan salah satunya seperti yang Autodesk lakukan adalah dengan meluncurkan Fusion 360 sebagai cloud based CAD/CAM tool guna kebutuhan collaborative product development.

Autodesk fusion 360 adalah sebuah platform desain kolaboratif yang mendukung cloud dengan menawarkan banyak fitur. Ini mencakup semua tool yang Anda butuhkan; mulai dari desain sampai fabrikasi tanpa harus meninggalkan alat.

Bagaimana Cara Kerja Fusion 360?

Fusion 360 bekerja dengan perangkat lunak yang Anda gunakan saat ini. Jika ingin membuat permodelan organik tanpa dukungan pemodel 3D saat ini; Anda bisa melakukannya dengan pemahatan Fusion 360.

Kemudian jika Anda ingin membuat jalur pahat untuk model desain yang Anda inginkan. Selanjutnya mesin bubut atau milling memotong setiap bagian; Anda bisa menggunakan program CAM Fusion 360 dalam hal ini.

Mengimpor dan mengekspor file dari Fusion 360 juga sangat mudah karena mendukung berbagai macam file; termasuk file Inventor dan SolidWorks. Proses gambar teknik dan rendering pada Fusion 360 memudahkan berbagai pihak untuk saling berkomunikasi mengenai desain produk.

Tentu saja sebelum pembuatan produk, sistem CAM pada Fusion 360 bahkan bisa menghasilkan program CNC yang digunakan untuk tiap mesin yang berkomputerisasi terhadap pembuatan produk itu sendiri.

Pengiriman data berbentuk 3D ke mesin 3D printer secara langsung juga bisa dilakukan agar pembuatan desain bisa segera terwujud lewat bentuk prototipe secara fisik. Selain itu, data yang telah tersimpan pada sistem Cloud dapat memastikan desainte runtuk mengaksesnya dengan mudah kapanpun dan dimana pun.

Tak hanya itu, Autodesk Fusion 360 juga mempunyai kemampuan CAE, yang fungsinya untuk analisa engineering. Misalnya seperti Modal Frequency Analisys, Thermal Analysis, Buckling Test, Stress Analysis dan sebagainya. Dalam melengkapi bagian luar pada desain yang sudah dibuat; Autodesk Fusion 360 juga telah menyediakan fitur untuk pembuatan gambar kerja pada tiap assembly atau part yang sudah didesain.

autodesk fusion360

Pembuatan Autodesk ID

Ketika Anda mengaktifkan software Fusion 360 pertama kali, maka Anda langsung diminta membuat akun ID Autodesk. Selanjutnya Anda akan dibawa ke form yang harus diisi untuk mengaktifkan autodesk tersebut, lalu tekan opsi Create an Account. Setelah itu, Kamu sudah siap memakai Fusion 360.

Apabila layar bertuliskan sign in ternyata tidak muncul; sebaiknya pastikan sudah terlogin otomatis menggunakan akun yang Anda miliki. Namun jika tidak, Anda bisa melakukan sign out akun sekaran dan sign in memakai akun Anda sendiri.

Tampilan Interface Autodesk Fusion360

Jika sudah masuk ke akun Fusion 360 Anda, selanjutnya ada beberapa tools yang dapat Anda jumpai di tampilan antarmuka Autodesk Fusion 360. Berikut ini ulasannya :

  • Application bar, adalah tools untuk mengakses file, data panel, redo, undo, dan save.
  • Toolbar, memakai toolbar biasanya digunakan untuk memilih perintah dan workspace yang ingin dipakai pada workspace.
  • Profile and help, dipakai untuk melakukan kontrol profil account, setting preference dan mengakses bantuan.
  • Browser, dapat menampilkan objek untuk desain Anda dan bisa juga memodifikasi objek maupun pengontrol tampilan objek.
  • Timeline, menawarkan sederetan fitur untuk membangun sebuah objek. 
  • Viewcube, untuk melakukan 3D orbit pada model 3D maupun untuk melihat model melalui pandangan standar, misalnya tampak samping, depan, atas dan lainnya.
  • Canvas and marking menu, Anda bisa memilih objek pada layar dengan klik kiri.

Nah, itulah sekilas tentang pengertian Autodesk Fusion 360, cara kerja dan tampilan interface Fusion 360 yang bisa Anda pelajari. Jika Anda membutuhkan pekerjaan untuk membuat mesin bubut atau membuat bagian pada mesin CNC,milling machine dan lainnya, percayakan pekerjaan Anda tersebut di Sentra Teknika Prima.

Anda tak perlu repot-repot lagi membuatnya sendiri, karena Sentra Teknika Prima adalah partner perusahaan yang terpercaya dengan penawaran harga terjangkau.

Kursus CNC adalah situs e-learning untuk kamu yang ingin belajar mesin CNC dari dasar hingga mahir.

Home

Course

Article

Contact Us

Ruko Pondok Hijau Blok A5 No 11
Pengasinan Rawalumbu
Kota Bekasi 171115
cs@kursuscnc.com