Temukan Cara Terbaik Untuk Memasang Benda Kerja Anda Pada Mesin CNC – 3/3

Temukan Cara Terbaik Untuk Memasang Benda Kerja Anda Pada Mesin CNC – 3/3

Metode Workholding Terbaik

Setelah membaca metode workholding yang lalu, kini kita pelajari metode workholding terbaik lainnya

Meja Vakum

Menahan benda kerja dengan menghasilkan gaya penahan — yang disebabkan oleh perbedaan antara tekanan vakum di bawah benda kerja dan tekanan atmosfer yang mendorong ke bawah dari atas. Metode meja vakum seringkali merupakan solusi terbaik untuk pengerjaan lembaran datar yang dilakukan pada router CNC.

Meja ini bisa sangat akurat, fleksibel dan efisien. Mereka beradaptasi dengan berbagai bahan; dan sangat berguna untuk bahan yang tidak dapat dijepit (seperti komposit berteknologi tinggi atau bahan sintetis canggih).

Mereka juga dapat meminimalkan penghalang dengan cara yang tidak dapat dilakukan oleh klem dan solusi lain sambil membuat pengaturan dan pergantian yang jauh lebih efisien.

Namun, meja vakum memang memiliki kelemahan. Meja vakum paling baik digunakan untuk material datar; karena benda kerja dengan geometri berbeda memerlukan persiapan ekstra.

Benda kerja tertentu yang berukuran kecil juga mungkin tidak memiliki luas permukaan yang cukup untuk menampung vakum. Meskipun jenis meja vakum yang lebih canggih yang memiliki tarikan ke bawah yang lebih seragam atau terfokus dapat mengatur benda kerja ini.

Kelebihan: Meja vakum memiliki waktu pemasangan yang sangat cepat dan cocok untuk bahan yang tidak dapat dijepit.

Kekurangan: Sebagian besar meja vakum hanya cocok untuk benda kerja yang datar dan sederhana.

metode workholding meja vakum

Meja Magnetik

Menggunakan basis magnet untuk menahan benda kerja yang terbuat dari logam yang sesuai. Meja magnetikmerupakan  solusi yang populer untuk industri pembuatan mold; karena sebagian besar cavity mold terbuat dari baja. Meja magnetik juga dapat digunakan pada pembuatan benda kerja baja dalam operasi pemesinan CNC umum.

Sebagian besar meja magnetik adalah elektromagnetik; sehingga gaya magnet dapat dihentikan saat pemesinan selesai. Memungkinkan pengaturan yang cepat karena tidak ada penjepit fisik atau perangkat lain yang diperlukan; memungkinkan akses alat pemotong yang sangat baik.

Cocok untuk pemesinan ringan atau berat; meskipun tidak dapat digunakan pada benda kerja nonmagnetik seperti yang terbuat dari aluminium.

Kelebihan: Meja magnetik memungkinkan akses pemotongan total dan dapat diatur dengan cepat. Mereka juga sangat aman dan terjamin.

Kekurangan: Meja magnetik hanya dapat digunakan pada logam magnetik, membatasi penggunaannya di area manufaktur yang didominasi aluminium.

Jig Kustom

Saat mengefrais benda kerja bervolume besar, metode workholding standar mungkin tidak cukup. Jika ini masalahnya, mungkin ada baiknya membuat jig khusus untuk pembuatan benda kerja pada mesin CNC . Memangkas waktu beberapa detik saja dapat membuat perbedaan besar selama produksi massal.

Jig dapat memandu lintasan alat potong dan sangat meningkatkan kualitas produk; tetapi Jig hanya diperlukan jika stabilitas mutlak diperlukan. Benda kerja biasanya digeser atau ditaruh ke dalam jig dan ditahan di tempatnya dengan satu atau dua klem cepat.

Ada keuntungan yang berbeda pada jig produksi kustom untuk workholding; dan dapat dibuat dengan cara yang berbeda. Jig yang membutuhkan kekakuan tinggi dan toleransi geometris yang ketat mungkin paling baik dibuat menggunakan mesin CNC.

Sementara fixture yang dirancang agar sesuai dengan benda kerja melengkung mungkin lebih mudah diproduksi melalui 3D Printing FDM atau SLS.

Kelebihan: Jig khusus dapat disesuaikan untuk benda kerja ekstra besar atau tidak beraturan; mengurangi waktu pengaturan dan menjamin stabilitas.

Kekurangan: Memperpanjang waktu penyelesaian dan meningkatkan pengeluaran. Jig tidak akan cocok dengan benda kerja umum lainnya.

3ERP akan terus membagikan pengetahuannya tentang permesinan CNC. Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang kemampuan pemesinan CNC kami, harap tinjau layanan pemesinan CNC kami.

Temukan Cara Terbaik Untuk Memasang Benda Kerja Anda Pada Mesin CNC – 2/3

Temukan Cara Terbaik Untuk Memasang Benda Kerja Anda Pada Mesin CNC – 2/3

Metode Workholding

Setelah sebelumnya mengetahui 2 metode workholding di artikel yang lalu. Selanjutnya kita pelajari metode workholding berikutnya :

Pembautan

metode workholding pembautan

Baut adalah cara yang bagus untuk menahan benda kerja untuk pemesinan dengan menggunakan meja bentuk-T secara langsung. Terus terang, menambahkan blok aluminium bahkan merupakan ide yang lebih baik. Karena mudah untuk membuat lubang ulir di mana pun dibutuhkan. Lubang ulir bekerja bersama dengan klem dan memungkinkan perataan dan kestabilitan yang lebih baik.

Item yang digunakan untuk mengunci material termasuk mur T, stud, dan mur flensa. Baut dan mur dapat sangat berguna jika permukaan kerja memiliki sisipan berulir, bukan slot-T. Dalam kasus ini; baut dapat disambungkan ke sisipan untuk menahan klem berbagai desain; menjaganya tetap di tempatnya.

Kelebihan: Baut adalah cara yang sangat stabil untuk menahan benda kerja; yang kemudian dapat Anda potong dengan sangat kuat. Geometri kompleks tidak akan menjadi masalah untuk dipegang.

Kekurangan: Penggunaan baut membutuhkan material ekstra untuk digunakan sebagai rangka. Material yang terbuang dapat menjadi kritis saat mengerjakan bagian-bagian bervolume besar, dan waktu pemuatan menjadi signifikan. Saat memotong bagian dari bingkai; tanda engsel dapat menimbulkan masalah.

Ragum

metode workholding ragum

Teknisi sering menggunakan ragum sebagai metode standar mereka saat memasang benda kerja. Ragum biasanya menahan benda kerja dari ujungnya, dikencangkan di antara dua rahang; saat alat potong memproses material. Ragum sangat berguna untuk benda kerja yang memiliki tepi lurus; tetapi dapat juga disesuaikan untuk benda kerja  dengan tepi membulat.

Tergantung pada jenis ragum, pemrosesan tepi yang membulat mungkin memerlukan bantuan rahang lunak, yang dapat dimilling untuk menopang benda kerja. Ragum modern dirancang dengan basis sakelar cepat; memungkinkan operator memuat benda kerja dari mesin CNC.

Ketika benda kerja selesai dibuat, batch berikutnya dapat dimuat dengan cepat. Ragum juga merupakan pilihan yang lebih disukai di bengkel CNC kami.

Kelebihan: Ragum memungkinkan pemotongan pada kecepatan tinggi dan memudahkan untuk menempatkan benda kerja saat membuat benda kerja berulang. Menggunakan ragum adalah cara yang efisien untuk membuat benda kerja pada mesin CNC dengan volume besar.

Anda juga dapat memasang beberapa ragum pada mesin CNC untuk membuat benda kerja yang berbeda sekaligus.

Kekurangan: Benda kerja harus memiliki geometri biasa dengan permukaan paralel. Jika tidak, maka rahang khusus diperlukan.

Klem

metode workholding klem

Ada beberapa jenis penjepit yang dapat digunakan untuk workholding selama proses pemesinan CNC. Di antaranya klem kombinasi, tang dan klem-C.

Klem Kombinasi

Atau ” building block clamp ” terdiri dari serangkaian komponen dengan desain standar, fungsi berbeda, spesifikasi dan ukuran berbeda. Klem ini dapat dirakit seperti building block; sesuai dengan persyaratan pemrosesan.

Karena sifatnya, klem kombinasi sangat efisien dalam waktu perancangan dan pembuatan; dan oleh karena itu cocok untuk siklus produksi batch kecil. Klem kombinasi juga memiliki keunggulan akurasi pemosisian tinggi; fleksibilitas penjepitan besar, penggunaan berulang, penghematan energi dan material.

Serta biaya penggunaan rendah. Ini dapat berjalan dengan baik dengan produksi kecil yang membutuhkan bentuk yang sedikit rumit. 

Keuntungan lain dari klem adalah kemampuannya untuk memperbaiki komponen tertentu dan menggantinya berdasarkan kebutuhan spesifik benda kerja. Misalnya, menggunakan tang datar presisi gabungan dapat menghasilkan lebih banyak keserbagunaan; standarisasi yang lebih tinggi; penggunaan yang lebih mudah, dan penjepitan yang lebih andal.

Tang datar presisi jenis ini memiliki keunggulan dalam pemasangan dan penjepitan yang cepat dan mudah. Ini dapat mempersingkat waktu persiapan produksi dan meningkatkan efisiensi produksi batch kecil.

C Clamps

Klem yang lebih sederhana seperti C-Clamps dapat dengan mudah ditemukan di toko perangkat keras. Ini murah dan mudah digunakan tetapi kesederhanaannya dapat memiliki kekurangan. Menjepit material hanya di satu sisi terkadang dapat menyebabkan material terangkat di sisi yang berlawanan; jadi penting untuk memastikan material rata sebelum mengerjakannya.

Demikian pula, memotong bagian dari material bisa jadi rumit; membutuhkan banyak klem dan mungkin peralatan lain untuk memasang material. Untuk proyek yang lebih berat; berbagai jenis klem lebih disukai untuk membuat alur kerja menjadi lebih mudah.

Klem Penahan Elektromagnetik

Cara lain untuk memperbaiki klem ini termasuk menggunakan dasar klem yang halus atau menggunakan bahan magnetik khusus. Yang terakhir digunakan untuk klem penahan elektromagnetik permanen; yang dapat berguna untuk meningkatkan efisiensi pemesinan peralatan mesin CNC dan machining center.

Komponen pemosisian dan elemen penjepit dari klem konvensional dapat memakan banyak ruang; tetapi karena klem elektromagnetik permanen menggunakan gaya magnet yang melekat pada material; mereka tidak memiliki komponen yang memakan ruang ini.

Ini dapat menghemat banyak kerumitan untuk berbagai operasi pemesinan dan meminimalkan bagian obstruktif yang mungkin menghalangi alat mesin. Namun, kita harus berhati-hati dalam memastikan bahwa gaya magnet cukup baik untuk menahan gaya potong.  

Klem Hidarulik dan Pneumatik

Klem hidraulik dan pneumatik menggunakan sumber daya tambahan untuk memposisikan; menopang, dan memampatkan benda kerja dengan benar melalui komponen hidraulik atau pneumatik. Sehingga, mereka dapat secara akurat dan cepat dalam menentukan posisi; menyesuaikan benda kerja untuk peralatan mesin dan alat pemotong.

Mereka juga dapat membawa keuntungan lain seperti struktur yang kompak; penjepitan multi-stasiun; pemotongan berat berkecepatan tinggi dan kontrol otomatis; yang semuanya mempercepat pemrosesan material. Ini memberi mereka utilitas tambahan yang membuatnya ideal untuk peralatan mesin CNC, machining center, dan jalur produksi yang fleksibel.

Lanjutan Metode Workholding, klik selanjutnya.

Temukan Cara Terbaik Untuk Memasang Benda Kerja Anda Pada Mesin CNC – 1/3

Temukan Cara Terbaik Untuk Memasang Benda Kerja Anda Pada Mesin CNC – 1/3

Cara Terbaik Untuk Memasang Benda Kerja

Ketika membuat benda kerja pada mesin CNC; pertama-tama penting untuk mengetahui cara terbaik untuk memasang dan menahan benda kerja.

Langkah ini dilakukan sebelum merencanakan jalur alat potong, dan memainkan peran penting dalam proses.

Pemegang benda kerja dan pemasangan adalah aspek penting dari proses pemesinan CNC. Benda kerja Anda hanya akan sebagus seberapa baik ia terpasang dan tetap stabil di permukaan kerja mesin Anda.

Dengan demikian, operator dan insinyur telah menemukan banyak solusi untuk menjaga benda kerja tetap stabil.

Dalam artikel ini kita akan melihat beberapa metode yang paling menonjol untuk workholding (pemegang benda kerja); mengevaluasi kelebihan dan kekurangannya masing-masing.

Metode Workholding

Slot-T

Sangant penting untuk workholding, T-slot berbentuk T di mana bagian palang T berada di bagian bawah meja atau di dalam meja itu sendiri. Hal ini memungkinkan mur untuk masuk ke dalam slot untuk menyediakan lokasi yang dapat dipindahkan untuk memasukkan baut atau klem.

Ada banyak jenis klem, dan masing-masing memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri.

Perekatan

metode workholding perekatan

Menambahkan blok bakelite ke meja kerja adalah metode workholding yang populer; terutama untuk pemesinan prototipe. Benda kerja dapat dengan mudah direkatkan ke meja bakelite; dan sebagian besar perusahaan prototipe China melakukannya dengan cara ini.

Perekatan masih merupakan solusi yang sangat mudah dan populer untuk workholding. Ini dapat berguna untuk bahan yang berbentuk datar dan tidak beraturan. Ini berpotensi menawarkan tingkat kekuatan yang lebih tinggi dari pada pita karpet sambil menghilangkan kebutuhan akan tab workholding.

Memindahkan benda kerja dari meja mesin akan membutuhkan pengikis cat atau pengelupasan manual. Lem sangat berguna untuk mesin prototipe dan plastik.

Menerapkan perekat dengan benar membutuhkan peletakan lapisan rata untuk menjaga level benda kerja. Ini adalah opsi workholding yang cepat, murah, dan efektif. Tetapi cara kerjanya berbeda tergantung pada bahan yang digunakan. Misalnya, perekat panas terkadang akan mengelupas bahan seperti pada busa dan kayu.

Cara terbaik untuk mencegah kerusakan adalah dengan menerapkan perekat secara selektif dan meletakkannya di area yang tidak penting secara estetika atau fungsional; atau digunakan dalam lapisan tipis yang mudah dihilangkan.

Demikian pula, perekat akan mengeras lebih cepat pada logam. Saat memproses logam, salah satu cara untuk menghindari pengerasan perekat yang terlalu cepat adalah dengan meletakkan bahan pada papan non-logam yang dipasang di meja mesin. Bahan harus berada di atas, sehingga perekat memiliki kesempatan untuk menempel pada kedua permukaan; bukan mengeras sendiri.

Kelebihan dan Kekurangan

Kelebihan: Beberapa bagian dapat direkatkan ke meja sekaligus; sehingga lebih sedikit pekerjaan bagi operator. Ini adalah metode yang efisien untuk membuat prototipe plastik atau aluminium.

Kekurangan: Ada kemungkinan benda kerja akan terkelupas. Hal ini juga memungkinkan untuk merusak benda kerja  saat melepasnya.

Lanjutkan mempelajari Cara Terbaik Memasang Benda Kerja pada artikel berikutnya.

Kursus CNC adalah situs e-learning untuk kamu yang ingin belajar mesin CNC dari dasar hingga mahir.

Home

Course

Article

Contact Us

Ruko Pondok Hijau Blok A5 No 11
Pengasinan Rawalumbu
Kota Bekasi 171115
cs@kursuscnc.com