Cara Mengukur Kebalingan (Run Out) Pada Poros Menggunakan Dial Indicator

Cara Mengukur Kebalingan (Run Out) Pada Poros Menggunakan Dial Indicator

Cara Mengukur Run Out

Sobat kursus CNC, salah satu kegunaan dial indicator adalah dapat mengukur kebalingan (run out) pada poros.

Adapun cara mengukur kebalingan (run out) pada poros menggunakan Dial Indicator adalah sebagai berikut :

  • Bersihkan benda yang akan diukur, pastikan tidak ada karat ataupun kotoran yang menempel
  • Letakkan V – Block pada tempat yang rata
  • Letakkan Poros pada V – Block dengan baik dan benar ( bila perlu coba diputar-putar menggunakan tangan )
  • Sentuhkan spindel dial gauge pada permukaan poros ( dengan cara ditekan sampai jarum bergerak 1 atau 2 x putaran penuh )
  • Setting angka nol ( putar angka nol ke arah jarum berhenti )
  • Putar pelan – pelan dial gauge mengguanakan tangan dan baca hasil pengukurannya.

Rumus Kebalingan

Setelah kita tahu dengan baik cara pengukurannya, maka kita juga harus mengetahui rumus pembacaan kebalingan pada dial gauge.

Adapun rumus kebalingan yaitu :

(Positif  + Negatif) / 2

Ket :
Positif   : arah gerak jarum setelah angka Nol ( bergerak ke kanan )
Negatif : arah gerak jarum sebelum angka Nol ( bergerak ke kiri )

Contoh pembacaan hasil pengukuran :

  • Jarum bergerak ke kanan  ( + )  maksimal sampai angka  10  nilainya ( 0, 10 mm )
  • Jarum bergerak ke kiri ( – ) maksimal sampai angka 90 nilainya ( 0,10 mm ), bukan 0, 90 mm               karena   dihitung dari angka 0 ( nol ) ke kiri

    Hasilnya :   0, 10 mm  +  0, 10 mm / 2 = 0, 10 mm
  • Untuk mendapatkan hasil yang benar, harus diketahui ketelitian skala pada dial tersebut.

Tingkat Ketelitian :

Tingkat ketelitian antara 0,01 mm sampai 0,001 mm (tergantung tipe dial indikator).

Cara Membaca Skala dan Hasil Pengukuran:

Dial gauge atau yang lebih sering disebut Dial Tester Indikator adalah sebuah alat pengukuran yang mirip menyeruai kompas.  Dial Gauge mempunyai ketelitian 0,01 mm yang biasanya dipasang pada Dial Tester Indikator ( DTI ) untuk mengukur :

a. Kebengkokan poros
b. Run Out ( Kebalingan )
c. Backlash ( jarak sentuh pada roda gigi )

Selain dipasang pada Dial Tester Indikator ( DTI ), Dial Gauge dapat pula dipasangkan pada Cylinder Bourgage yang fungsinya untuk mengukur diameter lubang silinder yang bertujuan untuk mengetahui hasil dari :

a. Keausan
b. Keovalan
c. Ketirusan

Jika Anda mengikuti kursus online yang ada di Kursus CNC, Anda berksempatan mengikuti program magang. Yang diselenggarakan oleh perusahaan mitra dari Kursus CNC.

Yang Harus Diperhatikan dalam Menggunakan Mikrometer

Yang Harus Diperhatikan dalam Menggunakan Mikrometer

Sobat kursus CNC, mikrometer adalah alat ukur yang mengukur benda dengan ketelitian hingga 0,01 mm, sehingga sangat presisi. Dalam penggunaannya pun harus diperhatikan.

Hal Yang Perlu Diperhatikan dalam Menggunakan Mikrometer

Berikut ini adalah beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam menggunakan mikrometer adalah :

1. Bersihkan terlebih dahulu permukaan benda ukur dan mulut ukur dari kotoran yang mengganjal.

2. Pastikan kedudukan nol dari mikrometer harus diperiksa sebelum dipakai.

3. Masukan benda ukur ke mulut ukur dengan perlahan – lahan. Perhatikan cara pemegangannya pada gambar di bawah.

4. Pada saat mengukur penekanannya jangan terlalu keras , karena dapat menyebabkan kesalahan ukur akibat adanya kerusakan dari benda ukur/ dari alat ukurnya.

Akurasi Mikrometer

Keakuratan micrometer sangat tergantung pada perawatan dan penggunaannya. Operator yang baik akan menyimpan micrometer pada tempat yang bebas dari debu atau kontak dengan beram. Micrometer hendaknya tidak disimpan pada laci atau pada kotak bersamaan dan bertumpuk dengan alat lain yang lebih berat. Micrometer juga perlu dilumasi dengan oli yang mempunyai grade untuk mencegah dari karat dan korosi.

Keakuratan micrometer harus dicek secara berkala. Untuk mengetahui akurasi dari micrometer dapat dilihat dari posisi garis nol pada thimble dan garis indeks horizontal pada barrel. Ini dillakukan dengan memutar thimble sehingga spindle merapat pada anvil.

Jika garis nol pada thimble segaris dengan garis index horizontal dari barrel, dapat disimpulkan micrometer tersebut akurat. Apabila garis nol dengan garis index horizontal tidak terletak segaris, maka micrometer tersebut memerlukan penyetelan (adjustment).

Kalibrasi micrometer dapat dilakukan dengan menggunakan gage block dan dengan pengamatan secara optik menggunakan optical flat dengan sinar monokromatis.

Anda bisa belajar bagaimana menggunakan mikrometer atau alat ukur lainnya dengan mengikuti kursus yang ada di Kursus CNC. Selain itu Anda berkesempatan mengikuti magang di Perusahaan mitra Kursus CNC. Dengan mengikuti syarat dan ketentuan yang berlaku, salah satunya dengan mengikuti kursus yang ada di Kursus CNC secar runut dan terstruktur.

Cara Membaca Hasil Pengukuran Jangka Sorong

Cara Membaca Hasil Pengukuran Jangka Sorong

Sobat kursus CNC, untuk membaca hasil pengukuran jangka sorong diperlukan metode pembacaan khusus. Pada jangka sorong juga terdapat 2 buah skala yang digunakan untuk membaca hasil pengukuran.

Pertama adalah skala utama yang menggunakan satuan centimeter dan milimeter pada bagian bawah dan satuan inch pada bagian atas.

Kedua adalah skala nonius atau  vernier.

Cara Membaca Jangka Sorong

Berikut adalah cara membaca jangka sorong yang baik dan benar. Lakukan dan cermati setiap langkah berikut dengan baik, agar mendapatkan hasil pengukuran yang lebih teliti dan akurat.

  • Periksa kondisi alat ukur jangka sorong, jika terdapat debu atau kotoran bersihkan terlebih dahulu agar tidak mengganggu hasil pengukuran.
  • Geser jangka sorong hingga rapat, kemudian pastikan nilai pengukuran berada tepat pada posisi Nol.
  • Bersihkan permukaan benda yang dapat diukur, hingga betul-betul tidak terdapat material lainnya yang dapat mengurangi keakuratan dan ketelitian hasil pengukuran.
  • Lakukan pengukuran dengan cara menggeser jangka sorong sehingga cocok dengan benda yang akan diukur.
  • Kemudian pastikan posisi benda yang akan diukur betul-betul telah terjepit atau terukur secara benar.
  • Pastikan posisi jangka sorong benar-benar lurus, baik secara vertikal maupun horizontal.
  • Baca hasil pengukuran secara seksama dan teliti.
  • Lihat hasil pengukuran yang ditunjukkan pada skala utama, dengan memperhatikan posisi yang ditunjuk oleh garis angka 0 pada skala vernier (Nonius).
  • Kemudian, perhatikan garis angka lainnya pada skala vernier yang menunjukkan posisi terlurus terhadap nilai pada skala utama.
  • Jika posisi yang paling lurus berada pada angka Nol dari garis skala vernier, bermakna hasil pengukuran adalah nilai bulat atau bukan desimal.
  • Namun jikalau tidak tepat berada pada angka nol, perhatikan hasil yang mendekati, dengan cara memperhatikan angka lainnya yang paling lurus dengan garis skala utama, hasil ini adalah nilai desimal dari hasil pengukuran utama.

Perhatikan hasil pengukuran diatas, untuk melihat hasil pengukurannya hanya dibutuhkan dua langkah pembacaan:

Cara Membaca Hasil Pengukuran

Membaca skala utama: Lihat gambar diatas, 21 mm atau 2,1 cm (garis merah) merupakan angka yang paling dekat dengan garis nol pada skala vernier persis di sebelah kanannya. Jadi, skala utama yang terukur adalah 21mm atau 2,1 cm.

Membaca skal vernier: Lihat gambar diatas dengan seksama, terdapat satu garis skala utama yang yang tepat bertemu dengan satu garis pada skala vernier. Pada gambar diatas, garis lurus tersebut merupakan angka 3 pada skala vernier. Jadi, skala vernier yang terukur adalah 0,3 mm atau 0,03 cm.

Untuk mendapatkan hasil pengukuran akhir, tambahkan kedua nilai pengukuran diatas. Sehingga hasil pengukuran diatas sebesar 21 mm + 0,3 mm = 21,3 mm atau 2,13 cm.

Itulah Cara Membaca Jangka Sorong. Anda bisa mengikuti kursus mengenai pengukuran ini di Kursus CNC secara lebih detail dan mendalam. Dan Anda berkesempatan untuk magang di perusahaan yang menjadi mitra dari Kursus CNC.

Kursus CNC adalah situs e-learning untuk kamu yang ingin belajar mesin CNC dari dasar hingga mahir.

Home

Course

Article

Contact Us

Ruko Pondok Hijau Blok A5 No 11
Pengasinan Rawalumbu
Kota Bekasi 171115
cs@kursuscnc.com